1. Ни өчен мактау машинасы кирәк
Төгәл куаклармеханик системаларда кулланылаәйләнүче яки сикерүче валларны җитәкләү, булышу яки тигезләүEngine-, мәсәлән, двигательләрдә, тапшыруларда, насосларда, үлә, машина кушылмаларында.
Аларның эчке борчулары очрашырга тиешмикрон - дәрәҗә толерантлыгытәэмин итү өчен түгәрәклек, турылык, өслек бетү өчентүбән сүрелү, төгәл туры килү, озын кием гомере.
Хөрмәтләү алдыннан проблемалар
Гадәттәге эшкәртүдән соң (кызыксыз, бораулау яки реаминг) ,.куакның эчке диаметрыгадәттә:
Кечкенәарзаняки- түгәрәклектән {{0} out чыга
Корал билгеләре яки дулкынлануэшкәртүдән
Ensionлчәмле тайпылышларҗылылык яки кысу стрессларыннан
Төгәллек өчен өслек бетү шома түгел (Ra> 0,6 µm)
Мондый кимчелекләр китерә:
Тигез булмаган вал әйләнеше яки ябышу,
Тизрәк кием һәм сүрелү,
Начар майлау, һәм
Вакытсыз компонент уңышсызлыгы.
Шуңа күрә, хонинг машинасы таләп ителә:
Уңышка ирешүсоңгы үлчәм төгәллеге± 1-2 мм эчендә.
Дөресгеометрия хаталары(овал, плитка, баррель формасы).
Producитештерү аконтроль өслек бетүмайлау өчен бердәм кросшатч үрнәге белән.
Яхшыртуөслекнең бөтенлегекалдык эшкәртү стрессын яки бураларны бетереп.
Атөгәл туры килү һәм тигезләүвал белән куак арасында.
2. Буш җитештерүдә хонинг машинасының функцияләре
| Функция | Тасвирлау | Нәтиҗә / файда |
|---|---|---|
| Геометрия коррекциясе | Форма җитешсезлекләрен бетерә (плитка, баррель, оваллык). | Чын түгәрәклеккә һәм параллелизмга ирешә. |
| Диаметраль контроль | Соңгы таныклыкка ирешү өчен микрон материалны бетерә. | Гарантияләр - туры яки тайпылу {{1} press басыгыз. |
| Faceир өсте бетү | Ра 0,1–0,4 ммга кадәр тупаслыкны киметә. | Валның шома хәрәкәтен тәэмин итә һәм сүрелүне киметә. |
| Кросшатч буыны | Контроль кисешкән трюклар җитештерә. | Операция вакытында майлау пленкасын саклый. |
| Стресс рельефы һәм кырый шартлары | Кискен кырларны һәм калдык стрессын бетерә. | Саклау, туплау, мөһернең зарарлануы. |
| Producитештерү буенча эзлеклелек | CNC һәм автоматик азык кабатлануны саклый. | High - күләмле җитештерүдә бердәм сыйфат. |
3. Хонинг процессы ничек алып барыла (Step- адым -)
1 адым: Алдан - Машина
Буш бушборауланган яки күңелсезякынча зурлыкка0.05–0,15 мммаксатлы эчке диаметрдан.
Материал гадәттәбронза, бакыр, корыч яки синтерланган металлкуллануга карап.
Алдан - эшкәртелгән өслек еш корал билгеләрен һәм аз тәртипсезлекләрне күрсәтә.
2 адым: Урнаштыру һәм җиһазлау
Куак априбор яки коллетборыч күчәренең шакмак белән камил тигезләнүен тәэмин итү.
A каты яки йөзүче прибортолерантлык таләпләренә карап кулланылырга мөмкин.
Дөрес җиһазландыру дөрес булмаган запасны һәм запасны чыгаруны булдырмый.
3 адым: Корал сайлау
A кечкенә - диаметрлы мандрельзурлыгына туры китереп сайланган.
Мандель йөртәкиңәйтелә торган абразив ташлар, ясалганалюминий оксиды, кремний карбид, якисуперабразивлар (бриллиант / CBN)каты материаллар өчен.
Нефтьякиэмульсия суыткыччүп-чарны чистарту һәм эш зонасын суыту өчен бирелә.
4 адым: Хонинг операциясе
Процесс берләшәөч синхрон эш:
Әйләнү- Хонинг коралы үз күчәрендә әйләнә (100-600 әйләнеш).
Ipзара бәйләнеш- Корал борыч аша артка борыла.
Радиаль киңәю- Абразив ташлар контроль гидротехник яки механик басым белән тышка кысыла.
Бергәләп, бу хәрәкәтләркросшатч үрнәге (30 градус –45 градус почмак)һәм аз күләмле материалны тигез итеп бетерегез.
Төп процесс максатлары:
Тырышлык аркасында килеп чыккан дөрес хаталар.
Соңгы толерантлыкка зурлык китерегез.
Идеаль майлау тәртибе өчен шома һәм "плато".
5 адым: -} процессны үлчәү һәм көйләү
High - төгәл куаклар өчен,һава үлчәүләре яки - процессында үлчәү системалары бартаныклыкны өзлексез күзәтү.
Машина толерантлыкны саклап калу өчен таш басымын яки азыкны автоматик рәвештә көйли.
6 адым: Фазаны тәмамлау
Соңгы пассажирлар өчен нечкә төсле ташлар кулланыла (еш 800-100 грит).
Соңгы бетү гадәттә:
Ра 0,0–4 мм
Түгәрәк 2 ммнан ким яки тигез
Турылык 100 мм озынлыкка 3 ммнан ким яки тигез
7 адым: чистарту һәм тикшерү
Абразив кисәкчәләрне бетерү өчен эретеп яисә УЗИ ысуллары ярдәмендә чистартыла.
Бора тикшерелә:
Диаметр төгәллеге(микрометр яки һава үлчәве)
Түгәрәклек һәм цилиндрлык(түгәрәклек сынаучы)
Faceир өсте текстурасы(профилометр)
Аннары бушинглар каплау, җыю яки - урнаштыру өчен әзер.
4. Төгәл куаклар өчен типик хон параметрлары
| Параметр | Типик диапазон | Максат |
|---|---|---|
| Диаметр | 5 мм - 100 мм | Гомуми куаклык диапазоны |
| Материалны бетерү | Барлыгы 0,02 - 0,15 мм | Соңгы зурлык һәм төзәтү |
| Кросшатч почмагы | 30 градус –45 градус | Нефтьне оптималь тоту |
| Finир өсте бетү (Ра) | 0.1 – 0.4 µm | Йомшак хәрәкәт һәм кием белән идарә итү |
| Толерантлык | ±1–2 µm | Төгәллеккә басыгыз яки тайпылыгыз |
| Таш материалны хөрмәтләү | Al₂O₃ / SiC / Алмаз / CBN | Төп материалга бәйле |
| Тизлек | 100-600 әйләнеш әйләнеше / 5–20 м / мин инсульт | Баланслы кисү һәм бизәү |
5. Төгәл куаклар өчен хөрмәтнең өстенлекләре
Камил вал - туры киләкаты үлчәмле контроль белән.
Сүрелү һәм кием кимү, механик эффективлыкны күтәрү.
Майлауны яхшырту, кросшатч өслеге аркасында.
Тавыш һәм тибрәнү кимүоперация вакытында.
Киңәйтелгән компонентның гомер озынлыгыаеруча югары йөк яки тизлек астында.
Assemblyгары җыю төгәллегекавышу өлешләре өчен (валлар, кадаклар, кулланмалар).
6. Бушинг өчен еш кулланыла торган хонинг машиналары
| Машина тибы | Featuresзенчәлекләр | Типик куллану |
|---|---|---|
| Вертикаль хонинг машинасы | Компакт эз; тарту - ярдәмче тигезләү. | Кечкенәдән урта куак җитештерү. |
| Горизонталь хонинг машинасы | Озын инсульт мөмкинлеге; өстен геометрия контроле. | Озын яки зур - диаметрлы куаклар. |
| Күп {{0} ind Эпикне хөрмәтләү машинасы | Берьюлы берничә бора. | Күпләп җитештерү (автомобиль, гидротехника). |
| CNC Honing Machine | Серво - контроль азык һәм - процессны үлчәү. | {Гары - төгәл аэрокосмос һәм корал куаклары. |
7. Йомгаклау
Төгәл куак җитештерүдә,хөрмәт итү алыштыргысызэшкәртелгән бораны афункциональ төгәллек.
Everyәрбер куак китерүне тәэмин итә:
Даими валны тигезләү,
Йомшак әйләнү яки сикерү хәрәкәте, һәм
Йөк астында озын - ышанычлылык.
Кыскасы:
Бораулау һәм күңелсезтишекне билгеләгез.
Хөрмәтләүаны төгәл йөртүче өслеккә әйләндерә.
